Лазерная маркировка

Лазерный отжиг → Изменение цвета / вспенивание → Удаление цвета / материала → Углеродство → Гравировка
Наш процесс лазерной маркировки прост и эффективен, простота естественная.
Маркировка отжига - это когда оксидный слой создается на черных металлах (железо, сталь, высококачественная сталь) и титане через локализованное отопление.

Как правило, оксидный слой является черным, но он также может иметь другие цвета отжига (такие как желтый, красный и зеленый). Цвет зависит от температуры нагретых слоев.

Поверхность материала остается даже во время отжига, потому что от нее ничего не удаляется; изменение цвета достигается только за счет локализованного нагрева материала.

Тепло обычно проникает на глубину 20-30 мкм в металлическую поверхность. Это делает маркировку неабразивной и гарантирует ее удаление путем повторного нагрева (мин. 700 ° C для черных металлов).

Изменение цвета / вспенивание → Отжиг → Цвет / Материал → Съемка → Углеродистая сталь → Гравировка
Пластмассы поглощают лазерный свет. Цветные пигменты (от добавок, цветов и т. Д.) И углерод в пластмассах разрушаются и испаряются в результате локализованного нагрева. Изменение цвета становится видимым, и вспенивание материала может ощущаться.

Углерод в пластике окисляется с образованием СО2, который выходит из пластика и образует слой пены.

Изменение цвета является более светлым или темным в зависимости от состава. Темные пластмассы обесцвечивают до белого цвета в местах, которые должны быть отмечены, а светлые пластмассы обесцвечивают до серого или черного (см. Карбонизация).

Обесцвечивание и вспенивание проявляются исключительно в случае пластмасс

Удаление цвета / снятие материала → Отжиг → Изменение цвета / Фриттирование углеродной гравировки
Маркировка путем удаления цвета и материала используется, в частности, в материалах с покрытием и анодированного алюминия, а также в фитингах, упаковочных материалах и этикетках. Существующие цвета, покрытия и поверхностные слои частично удаляются, и основной материал становится видимым.

Удаляемые слои поглощают лазерный свет, материал нагревается и испаряется в соответствующих местах. Поскольку поверхностный слой и выступающий базовый материал имеют разные цвета или базовый материал часто также освещен, маркировка становится прозрачной и видимой.

Поскольку окончательная маркировка очень богата в отличие от этого, эта процедура лазерной маркировки в основном используется в автомобильной промышленности для дневного / ночного дизайна, в маркировке самых разных элементов управления и клавиатур, а также в упаковочной промышленности.

Карбонирование → Отжиг → Изменение цвета / Масло → Цвет / Материал → Удаление Гравировка
В случае карбонизации с использованием лазера материал с маркировкой лазером всегда приобретает более темный цвет.
Пластиковые облигации разрушаются, и углерод из этих облигаций освобождается. Таким образом, обесцвечивание колеблется между серым и сине-серым и черным.
Карбонизация используется для легких пластмасс и органических материалов (бумаги, упаковочных материалов, дерева и кожи), в которых цвет меняется от светлого до темного.

Гравировка → Отжиг → Изменение цвета / Масло → Цвет / Материал → Снятие → Углерод

В случае гравировки с использованием лазерной маркировки материал извлекается или удаляется с поверхности обрабатываемого компонента. Этот эффект маркировки может быть создан практически во всех материалах.

Особенно металлы, пластмассы и керамика выгравированы с помощью лазерных маркеров. Лазерный луч проникает в поверхность и удаляет ее, так что в этой области имеется видимое углубление до 50 мкм.

Так как материал одновременно нагревается и реагирует с окружающим воздухом, на участках гравировки часто происходит обесцвечивание, что заметно отличается благодаря лазерной маркировке.